我們在二十多年生產(chǎn)和銷售除濕轉(zhuǎn)輪及整機(jī)中累計(jì)出經(jīng)驗(yàn)：在正常使用時(shí)(按一年運(yùn)行300天，每天按運(yùn)行8小時(shí)計(jì)，溫度要求20-45%范圍內(nèi))，國產(chǎn)除濕轉(zhuǎn)輪的使用壽命是兩到三年，伴隨著使用時(shí)間的增長，吸濕劑會(huì)逐漸衰減或脫落直至干燥風(fēng)出口的溫度達(dá)不到用戶需求，這時(shí)需更換除濕轉(zhuǎn)輪。

國產(chǎn)除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕材質(zhì)為氯化鋰，至于活性硅膠及分子篩的皆為不成熟產(chǎn)品，凡是宣傳國產(chǎn)活性硅膠及分子篩或者是以上三種吸濕劑的合成除濕轉(zhuǎn)輪的皆有炒作概念和誤導(dǎo)消費(fèi)者之嫌，不值得科學(xué)推敲。舉一個(gè)十分筒單的例子，三種材質(zhì)吸濕之后的再生溫度各自不同，特別是氯化鋰在再生溫度140℃時(shí)而發(fā)生潮析分離，而活性硅膠和分子篩的再生溫度分別且必須要達(dá)到140~C和160'C才起作用，那三種材質(zhì)組合在―起的再生溫度是多少呢?吸附分離技術(shù)與納米材料、基因工程、膜技術(shù)、超臨界流體萃取技術(shù)同為當(dāng)今 高科技之范疇。轉(zhuǎn)輪除濕屬于吸附分離技術(shù)，目前日本、美國、瑞典等少數(shù)幾個(gè) 相繼研制出無腐蝕性的活性硅肢和分子篩除濕轉(zhuǎn)輪以替代氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪，而國內(nèi)在這方面的研究可說是―片空白。

在常溫即20-25C時(shí)，活性硅膠除濕轉(zhuǎn)輪用在濕度要求10%-50%的比較廣泛的場合，而分子篩除濕轉(zhuǎn)輪用在溫度要求1%-10%的對溫度要求非常嚴(yán)格的特殊工藝場合。進(jìn)口活性硅膠和分子篩除濕轉(zhuǎn)輪的使用壽命普遍在五年以上，相對國產(chǎn)除濕轉(zhuǎn)輪而言，其初投資較高，但考慮到今后的維護(hù)費(fèi)用和使用年限來講，其性能價(jià)格比較國產(chǎn)氯化鋰的高。再者，進(jìn)口活性硅膠和分子篩除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕材質(zhì)是直接燒鈷在特殊陶瓷纖維里面的，不舍脫落，也沒有腐蝕性。而國產(chǎn)活性硅膠除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕劑是粘貼在玻璃纖維紙表面的，吸濕效果極差且極易脫落;氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪因?yàn)槁然囂赜械母g性而導(dǎo)致再生風(fēng)機(jī)及排廢氣管道極易腐蝕;氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪且還有不能與過飽和空氣長時(shí)間接觸的缺點(diǎn)，因?yàn)槁然嚇O易溶于水。具有腐蝕性和使用壽命短是氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪北漸漸淘汰的直接原因。在正常使用壽命內(nèi)，經(jīng)過若干實(shí)際測試發(fā)現(xiàn)，同直徑規(guī)格的國產(chǎn)氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪(厚度400mm)和進(jìn)口活性硅膠除濕轉(zhuǎn)輪(厚度200mm)的除濕性能即單位除濕量幾乎相同。因?yàn)閲a(chǎn)與進(jìn)口制造工藝的不同，國產(chǎn)的蜂窩孔的直徑比進(jìn)口的大，為了增大吸濕表面積，只好增大國產(chǎn)除濕轉(zhuǎn)輪的厚度。